适用场景
容积≥100m³、人孔直径≤800mm 的大型工业甲醛储罐，需人员进入罐内进行深度清理或检修的受限空间作业场景，是化工企业年度大修、罐体改造前关键的甲醛罐清理环节。
作业许可与风险管控
作业票审批：严格执行 “受限空间作业票”“高处作业票” 双票审批制度，明确作业负责人、监护人、救援人员职责，审批流程需企业安全管理部门签字确认，确保甲醛罐清理作业合规启动；
风险三维识别：采用 JHA（工作危害分析）方法，从 “有毒有害气体、缺氧窒息、火灾爆炸” 三个维度识别甲醛罐清理过程中的核心风险，制定针对性防控措施，例如甲醛浓度超标时需强化通风置换，氧含量不足时禁止入罐；
现场监护要求：作业期间监护人全程在岗，不得离岗或兼做其他工作，每 15 分钟记录一次罐内气体浓度，配备救援三脚架、救生绳等应急装备，为甲醛罐清理提供全方位安全保障。
源海受限空间清理流程
气体置换升级：关闭阀门并加装盲板后，采用 “氮气置换→空气置换→氮气置换” 的三次置换法，每次置换时间不少于 30 分钟，最终罐内甲醛浓度≤0.5ppm、氧含量 19.5%-23.5% 为合格，为甲醛罐清理筑牢安全基础；
入罐前准备：作业人员穿戴全身式安全带（系挂救生绳）、全面罩正压式空气呼吸器，携带便携式气体检测仪（实时显示甲醛、氧气浓度），通过人孔进入罐内，罐外设置应急联络信号（如对讲机每 5 分钟通话一次），确保甲醛罐清理过程中通讯畅通；
分层清理操作：上层区域用长柄毛刷配合高压水枪（压力 0.8MPa）冲洗，中层区域重点清理液位线残留，下层区域采用抽吸泵收集沉积淤泥，清理顺序从顶部到底部，避免污染物坠落伤人，提升甲醛罐清理效率；
全程安全监测：作业过程中实时监测罐内气体浓度，若甲醛浓度突然升高或氧含量下降，立即发出撤离信号，作业人员沿救生绳有序撤离，严禁盲目施救，保障甲醛罐清理人员安全；

作业后验收：甲醛罐清理完成后，由作业负责人、监护人、安全专员共同验收，确认罐内无残留、无安全隐患后，关闭人孔盖并签字存档，形成甲醛罐清理完整闭环。

受限空间专项禁忌
雷雨、六级及以上大风、高温（≥35℃）或低温（≤-10℃）等恶劣天气禁止开展甲醛罐清理作业；作业人员连续入罐时间不得超过 30 分钟，累计作业时间≤2 小时，避免体力透支引发安全事故。