甲醛作为被世界卫生组织国际癌症研究机构列为一类致癌物的化学物质，在建材、家居、纺织等众多行业中广泛应用。甲醛罐作为储存甲醛的关键设备，其安全稳定运行直接关系到生产安全与生态环境安全，日常养护工作不容小觑，具体要点如下：
      1. 合理规划间距，保障安全缓冲
      依据《石油化工企业设计防火标准》等国家规范，甲醛储罐与厂内道路、建筑物、其他储罐及设施之间需保持严格的防火间距。一般来说，单罐容量小于 1000 立方米的甲醛储罐，与甲类厂房的防火间距不应小于 12 米；随着储罐容量增加，间距要求也相应提高。在实际规划时，不能仅局限于标准要求，还需结合储罐的具体容量、防火堤的有效容积、周边地形地貌及潜在风险等实际情况灵活调整。例如，若储罐区周边存在人员密集区域或重要设施，应适当扩大间距。同时，每季度对储罐间距进行一次全面核查，确保因周边新建项目、地形改造等因素变化，不会破坏已设定的安全间距，从而为甲醛储罐构建可靠的安全缓冲区域。
      2. 严控泄漏风险，构筑防护屏障
      在甲醛储罐及管线的设计安装过程中，应优先采用焊接工艺，减少法兰连接的使用，因为法兰连接处是泄漏的高发部位。每月至少进行一次常规检查，仔细查看储罐和管线上阀门的开闭灵活性、密封性能，以及法兰的螺栓紧固程度、垫片完整性、表面腐蚀情况等。一旦发现螺栓松动、垫片老化、法兰表面出现裂纹等异常，需立即进行紧固、更换或修复处理。此外，在甲醛储罐区周围科学合理布置可燃气体监测报警装置，该装置能够实时监测空气中的甲醛浓度，一旦浓度超过设定的安全阈值，便会立即发出声光报警信号，并同步将数据传输至中控室。同时，配套完善机械排风系统和喷雾水枪，当发生泄漏时，迅速启动机械排风，加快空气流通以稀释甲醛蒸汽浓度；利用喷雾水枪喷洒水雾，吸收甲醛，防止其扩散蔓延，将泄漏危害控制在最小范围。
      3. 全 方位风险防控，确保运行安全
     甲醛储罐区的主要风险集中在火灾、爆炸和毒性危害三个方面，需采取多维度防控措施。在预防火灾爆炸方面，除了防止泄漏外，还要严格控制点火源，严禁在储罐区内吸烟、随意动火。若因生产需要必须进行动火作业，需严格执行动火审批制度，提前清理作业区域易燃物，落实各项防火措施，并安排专人进行现场监护。同时，加强对储罐及管线的防腐处理，定期检查防腐涂层，每半年进行一次全面评估，及时修复受损涂层。
       强化对工作人员的安全教育与专业培训同样重要。定期组织开展安全知识讲座，通过真实案例分析甲醛储罐区潜在风险；每季度进行一次应急演练，让工作人员熟练掌握泄漏应急处理流程、防护设备的正确使用方法，切实提高应急处置能力。针对甲醛的毒性危害，在储罐区配备足量的防毒面具、防护服等个人防护用品，并设置洗眼器和喷淋装置，以便人员接触甲醛后能及时进行冲洗。定期委托专业机构对储罐区周边环境进行空气质量监测，一旦发现异常，及时采取有效措施。另外，运用超声波检测、磁粉探伤等专业技术手段，每半年对甲醛储罐罐体进行全面检查，重点关注罐体底部、焊缝等易腐蚀部位，发现问题及时修复或更换，确保甲醛储罐始终处于安全可靠的运行状态。